Berita Industri
Rumah / Berita / Berita Industri / Bahan Tambahan Kulit Tekstil: Bahan Kimia Khusus untuk Pemrosesan & Penyelesaian Kulit

Bahan Tambahan Kulit Tekstil: Bahan Kimia Khusus untuk Pemrosesan & Penyelesaian Kulit

Bahan pembantu kulit tekstil adalah formulasi kimia khusus yang mengontrol penghilangan lemak, perataan, fiksasi warna, anti air, dan stabilitas UV selama pemrosesan dan penyelesaian akhir kulit. Sebuah penyamakan kulit yang mengelola bahan-bahan kimia ini dengan benar dapat mempertahankan toleransi warna batch-to-batch di bawah setengah warna; salah satu yang tidak mewarisi setiap pengerjaan ulang hilir sebagai biaya operasionalnya sendiri.

Pertimbangkan kasus produksi yang terlihat di banyak penyamakan kulit. Sebuah pabrik pengolahan kulit domba untuk pemasok interior otomotif menjalankan resep pewarna asam yang sama dalam tiga batch berturut-turut dan menghasilkan tiga warna yang sangat berbeda. Lot pewarnanya identik, dan masukan biru basah sesuai spesifikasi. Satu-satunya variabel adalah penyimpangan pH wadah penetral sebelum pewarnaan, yang menggeser titik isoelektrik kulit dan mengubah seberapa cepat pewarna asam melekat pada serat. Agen perata dengan dosis yang tepat menyerap penyimpangan itu. Tanpanya, perubahan pH yang kecil akan mengakibatkan penolakan warna yang merugikan.

3.2-3.8 Jendela fiksasi pH untuk pewarna asam
1:3-1:5 Rasio apung untuk pewarnaan drum
45-50 derajat C Suhu degreasing optimal
/-0,2% Akurasi dosis untuk pengulangan warna

Peta Proses Apa yang Dicakup oleh Bahan Tambahan Kulit Tekstil di Setiap Tahap

Bahan pembantu kulit tekstil bukan merupakan kategori produk tunggal. Mereka adalah kumpulan ilmu kimia, yang masing-masing diselaraskan dengan tahapan proses tertentu. Klasifikasi di bawah ini mengikuti urutan lini produksi kulit sebenarnya, mulai dari kulit biru basah hingga kulit jadi.

  • Agen perendam dan penghilang lemak - menghilangkan sisa lemak alami dan minyak olahan sebelum pewarnaan
  • Agen leveling - memperlambat pewarnaan dan menyamakan warna di seluruh permukaan serat
  • Agen pengikat warna asam - Melarutkan molekul pewarna untuk ketahanan basah dan gesekan yang lebih tinggi
  • Bahan pelembut dan penghilang lemak - Mengembalikan kelenturan dan kekuatan tarik setelah penyamakan ulang
  • Penolak air dan peredam UV - memberikan spesifikasi kinerja penggunaan akhir akhir

Definisi: Bahan pembantu kulit tekstil adalah bahan kimia khusus yang digunakan dalam produksi kulit yang memodifikasi cara air, pewarna, lemak, dan lapisan polimer berinteraksi dengan matriks serat kolagen, untuk mencapai hasil pemrosesan yang terkontrol atau kinerja penggunaan akhir yang diperlukan.

Zezhuang memasok keluarga tambahan ini ke seluruh rantai pemrosesan kulit. Pendahulu perusahaan, Shanghai Zezhuang Industrial Co., Ltd., didirikan pada tahun 2011, dan saat ini Zezhuang mengoperasikan basis produksi di Hangzhou, Zhejiang dan Jingzhou, Hubei, dengan cabang ekspornya Zhejiang Yongshuo Impor & Ekspor Co., Ltd. yang menangani pengembangan pasar luar negeri.

Tahapan pengolahan kulit dan keluarga pembantu diterapkan pada setiap langkah
Tahap proses Keluarga pembantu Fungsi utama
Persiapan basah-biru pembersih gemuk, bahan pembasah Hapus sisa lemak, tingkatkan penetrasi pelampung
Netralisasi dan penyamakan ulang Buffer, syntans Sesuaikan pH, buka struktur serat
pewarnaan Agen leveling, acid fixing agents Warna seragam, tahan luntur basah tinggi
minuman keras Agen pelembut Mengembalikan fleksibilitas dan sifat tarik
Penyemprotan dan finishing tirai Penolak air, peredam UV Tahan air, tahan luntur cahaya

Langkah 01 Degreasing: Bahan Tambahan Kulit Tekstil yang Melindungi Setiap Langkah Hilir

Kualitas degreasing mengontrol seluruh hasil hilir dalam pengolahan kulit. Sisa lemak pada kulit biru basah berkisar antara 1% hingga 8% tergantung pada sumber hewani, kualitas kulit mentah, dan efisiensi pengapuran. Jika lemak alami tertinggal di permukaan serat, hal ini akan menghambat penetrasi air, menyebabkan pewarna tidak menempel secara merata, menghasilkan bintik-bintik berminyak saat penyemprotan, dan melemahkan daya rekat lapisan akhir.

Tiga keluarga degreaser mendominasi industri ini. Degreaser yang mengandung pelarut dapat meresap dengan cepat dan menangani kulit yang sangat berlemak. Degreaser berbahan dasar surfaktan memberikan beban yang lebih rendah pada air limbah dan melepaskan lebih sedikit senyawa organik yang mudah menguap. Sistem yang dibantu enzim cocok untuk kulit domba dan kambing di mana kerusakan kolagen harus dihindari. Untuk sebagian besar garis biru basah dan kerak, solusi praktisnya adalah degreaser tugas berat dengan konsentrasi tinggi yang menghilangkan minyak emulsi dalam sekali jalan. Penjelasan lebih mendalam tentang kelas-kelas tambahan dan mekanisme kerjanya tersedia di sini panduan pembantu tekstil yang komprehensif .

Aturan praktisnya: jika permukaan kulit terasa bersabun atau pelampung berubah warna menjadi coklat saat dibilas, dosis pembersih gemuknya terlalu rendah. Naikkan 0,5% bertahap pada bobot biru basah hingga pelampung hilang.

Produk degreaser Zezhuang diproduksi di pabrik Hangzhou dan Jingzhou, dengan pengujian batch sebelum pengiriman untuk menjaga kinerja emulsifikasi tetap konsisten di seluruh lot.

Langkah 02 Leveling dan Fiksasi: Kimia di Balik Warna Kulit Seragam

Bahan perata dan bahan pengikat warna asam adalah dua sifat kimia yang menentukan apakah hasil kulit akan seragam di tempat teduh dan stabil dalam kondisi basah. Pewarna asam berikatan dengan gugus amino dalam kolagen pada pH asam, namun pengikatannya cepat dan sensitif terhadap suhu. Tanpa bahan perata, pewarna akan menyerang bagian tepi dan permukaan butiran terlebih dahulu, sehingga meninggalkan inti yang pucat. Penyamakan kulit yang memproduksi kulit otomotif melaporkan bahwa penampang yang diwarnai dengan cincin ini adalah penyebab umum pengerjaan ulang pewarnaan.

Setelah warna target dipastikan, zat pengikat asam mengkomplekskan pewarna di dalam serat menjadi struktur yang lebih besar dan tidak larut dalam air sehingga tahan terhadap pencucian, keringat, dan gesekan basah. Untuk sistem pewarna asam pada kulit, dan untuk komponen wol, nilon, dan sutra yang digunakan pada pakaian berlapis kulit, bahan pengikat bebas formaldehida meningkatkan ketahanan luntur gosokan basah menjadi 4,0 atau lebih tinggi dalam pengujian drum standar.

Kapan menambahkan bahan pengikat: baru setelah rendaman pewarna habis dan warna sesuai standar. Menambahkan pewarna kunci awal fiksatif ke permukaan, menghasilkan hasil yang lebih gelap tetapi penetrasinya buruk sehingga gagal dalam uji crocking.

Cacat pewarnaan kulit yang umum dan solusi tambahan untuk masing-masingnya
Cacat Akar penyebabnya Solusi tambahan
Bayangan yang tidak merata di seluruh kumpulan Pewarnaan cepat, penyimpangan pH Agen perata 1,0-1,5% pada berat biru basah
Tahan luntur basah yang buruk Fiksasi tidak lengkap Bahan pengikat asam pada 1,5-2,0%, pH 3,2-3,8
Permukaan menjadi gelap dengan inti pucat Suhu mengambang rendah Pewarna pada suhu 55-60 derajat C dengan waktu perataan selama 30 menit
Bintik berminyak setelah dikeringkan Migrasi sisa lemak Degreaser sebelum pewarnaan, mandikan pada suhu 45-50 derajat C

Setiap batch bahan pengikat Zezhuang diuji untuk pengulangan warna dan tahan luntur basah sebelum dirilis, sehingga penyamakan kulit dapat mentransfer resep yang disetujui laboratorium ke produksi dengan lebih sedikit penyesuaian.

Langkah 03 Bahan Tambahan Penyelesaian Fungsional: Penolak Air dan Ketahanan UV pada Kulit

Bahan pembantu penyelesaian akhir yang fungsional menentukan apakah kulit memenuhi standar kinerja penggunaan akhir, terlepas dari seberapa baik tahap pewarnaan dilakukan. Tekanan peraturan pada bahan kimia fluorokarbon C6 dan C8 telah menggerakkan penyamakan kulit ke bahan penolak air bebas fluor. Formulasi non-fluorinasi saat ini mencapai sudut kontak statis di atas 90 derajat pada kulit butiran terkoreksi, dibandingkan dengan 105 hingga 110 derajat untuk sistem fluorokarbon lama. Sebagai gantinya, bahan kimia bebas fluor memberikan sirkulasi udara yang lebih baik dan beban lingkungan yang jauh lebih kecil.

Daya tahan adalah trade-off utama. Hasil akhir yang bebas fluor dapat kehilangan daya anti air hingga 40% setelah lima siklus pencucian di rumah jika bahan pengikat tidak sesuai dengan muatan permukaan kulit. Bahan kulit sepatu menambah persyaratan lain: anti-siphoning. Bagian atas yang dirawat harus mencegah cairan berpindah melalui jaringan serat sepanjang lubang jahitan, biasanya diverifikasi pada kolom air 30 cm selama 3 jam. Untuk gambaran yang lebih luas tentang perbandingan penyelesaian estetika dan kinerja, lihat ini analisis perawatan finishing tekstil .

ZZ-715Y PFC-Free Water Repellent Agent for Textile and Leather ZZ-715Y Agen Penolak Air Bebas PFC untuk Tekstil dan Kulit Bahan anti air bebas fluor untuk kulit sintetis PU dan serat berlapis, meningkatkan daya tahan air dan kinerja anti-wicking. Disediakan di bawah lini bantu kulit tekstil Zezhuang. Lihat Produk →

Spesifikasi utama: uji ketahanan air pada panel yang sudah dijahit, bukan kupon datar, karena lubang jahitan adalah jalur kebocoran utama pada alas kaki. Kolom air setinggi 30 cm selama 3 jam merupakan gerbang umum industri.

Bagi pelanggan alas kaki dan kulit sintetis, Zezhuang memberikan dukungan aplikasi pada pengujian panel jahitan dan pemilihan pengikat silang, sehingga hasil akhir bebas fluor bertahan dalam kondisi keausan nyata, bukan hanya pada kupon lab datar.

Dosis Membangun Sistem Bantu Kulit Tekstil yang Andal

Sistem tambahan kulit tekstil yang andal bergantung pada rentang dosis yang tepat, waktu yang tepat, dan kesadaran akan kualitas air. Bagan di bawah ini memberikan titik awal praktis untuk pemrosesan drum, yang dinyatakan dalam persentase berat basah-biru.

Degreaser 1,0-2,5% Agen leveling 0,8-1,5% Agen pengikat asam 1,0-2,0% Agen pelembut 3,0-6,0% Anti air 2,5-5,0%
Kisaran dosis awal yang direkomendasikan untuk bahan pembantu pengolahan kulit, sebagai persentase berat basah-biru.

Dosis saja tidak menjamin kinerja. Aturan pengendalian proses ini memisahkan jalur kulit stabil dari jalur pemadam kebakaran:

  1. Larutkan bahan perata dalam air hangat sebelum penambahan; pemberian dosis mentah ke dalam drum menciptakan konsentrasi berlebih lokal.
  2. Periksa kesadahan air. Di atas 15 derajat kekerasan Jerman, efisiensi fiksasi menurun secara nyata.
  3. Pertahankan rasio pelampung antara 1:3 dan 1:5 untuk pewarnaan drum pada kulit.
  4. Jangan sekali-kali menggabungkan bahan pengikat asam dengan pelembut anionik dalam wadah yang sama; mereka bereaksi dan mengendap.
  5. Catat pH setelah setiap penambahan; jendela fiksasi berada pada pH 3,2-3,8.

Tip pengendalian biaya: jalankan uji coba drum skala lab 100 g sebelum setiap resep pewarna baru. Satu jam waktu lab dapat menghemat seluruh batch produksi yang terdiri dari 200 hingga 500 kulit.

Kisaran dosis ini adalah titik awal. Tim teknis Zezhuang, didukung oleh pusat penelitian dan pengembangan dan pengujian internal serta kerja sama jangka panjang dengan Universitas Tekstil Wuhan, Universitas Guangdong Wuyi, dan Institut Teknik Hunan, dapat menyesuaikannya berdasarkan kesadahan air, sumber biru basah, dan target tahan luntur.

Pertanyaan Umum Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Bahan Tambahan Kulit Tekstil

Empat pertanyaan di bawah ini paling sering muncul dalam pertanyaan teknis penyamakan kulit.

Apakah bahan pembantu pencelupan tekstil dapat digunakan langsung dalam pengolahan kulit?

Ya, dengan syarat. Pencelupan tekstil dan kulit menggunakan kelompok pewarna yang sama, terutama pewarna asam, reaktif, dan langsung, sehingga bahan perata dan bahan pengikat dapat berpindah dengan baik. Verifikasi kompatibilitas dengan pH pelampung kulit, kandungan krom pada stok biru basah, dan jenis minuman keras. Bahan pengikat asam bebas formaldehida bekerja pada tekstil wol, nilon, dan sutra serta pada kulit samak krom.

Kapan sebaiknya bahan pengikat warna ditambahkan pada siklus pewarna kulit?

Tambahkan hanya setelah warna target tercapai dan rendaman pewarna habis, biasanya 20 hingga 30 menit sebelum pewarnaan berakhir, pada pH 3,2-3,8. Menambahkannya lebih awal akan memperbaiki pewarna di lapisan permukaan, menghasilkan kulit yang tampak lebih gelap dengan penetrasi penampang yang lebih rendah.

Apakah penolak air bebas fluor cukup tahan lama untuk alas kaki kulit?

Sistem modern bebas fluor, termasuk grade seperti ZZ-715Y Zezhuang, memenuhi sebagian besar persyaratan alas kaki dan kulit sintetis bila dipasangkan dengan pengikat silang yang kompatibel. Harapkan daya tahan pencucian sedikit lebih rendah dibandingkan fluorokarbon, dengan kemampuan bernapas yang sama atau lebih baik. Pengujian penuh terhadap standar pelanggan masih diperlukan sebelum produksi.

Bagaimana penyamakan kulit dapat mencegah noda berminyak yang disebabkan oleh sisa lemak?

Perbaiki langkah degreasing alih-alih memberikan kompensasi pada finishing. Gandakan konsentrasi degreaser pada tahap perendaman basah-biru, naikkan suhu rendaman menjadi 45-50 derajat Celcius, dan gunakan degreaser yang mengandung pelarut untuk kulit yang sangat berlemak. Jika dijalankan dengan benar, jumlah spot biasanya turun secara signifikan.

Pengolahan kulit menghargai konsistensi lebih dari bahan kimia apa pun. Degreasing, leveling, fixation, dan finishing auxiliaries bekerja sebagai suatu sistem, dan pemasok di baliknya sama pentingnya dengan formulasi itu sendiri. Jika Anda mengevaluasi bahan pembantu untuk lini produk kulit, tim teknis Zezhuang dapat meninjau proses Anda dan merekomendasikan formulasi awal. Untuk lembar data, sampel, atau dosis pendukung, hubungi kami .

6vFmk

Konsultasi Produk
[#masukan#]